模溫機間接冷卻和直接降溫的工藝

   在模具溫度控制機的直接冷卻裝置中有獨立的傳熱系統(tǒng)，當降溫功能接通時，電磁閥將打開以允許冷凍水直接注入管道系統(tǒng)，并排出部分熱水以實現(xiàn)快速冷卻。它可以快速冷卻，然而這種方法是不好的，我們必須保障冷卻水本身避免雜質(zhì)將直接影響溫度控制機本身，間接冷卻法上相同的缺點，失去熱量的熱交換器。這就是為什么當溫度偏差不超過實際時能源利用更好，當模具冷卻回路為直接降溫能提高冷卻系統(tǒng)和熱流體的快速冷卻。

    模溫機間接冷卻是內(nèi)部安裝如板式換熱器和油冷卻器、換熱器加熱介質(zhì)和冷卻水進行換熱，以降低介質(zhì)溫度，其優(yōu)點是溫度控制精度高，適用性廣，但降溫比較慢，比直接冷卻更貴。

     選擇直接冷卻法將冷卻回路與主回路分開，水式模溫度機選用這種冷卻方式，原因很簡單。但油溫機采用導熱油作為傳熱介質(zhì)，如果里面有高溫油和水，這是不可行的，科洛德機械的間接冷卻模式與主電路分開，油式模溫控制機這種方式。由于該冷卻方式的冷卻能力不強，所以在使用該冷卻方式時，需要冷卻水的清潔，以防止雜質(zhì)堵塞管道，影響模溫機的溫控性能。。

    水溫控制機的直接冷卻方法，當冷卻器直接冷卻時，冷卻水直接進入環(huán)路而不使用熱交換器。這種冷卻方法可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，然后可以快速冷卻導熱介質(zhì)。電動閥或多級電磁閥可用于控制系統(tǒng)的運行精度。直接冷卻的條件是：關(guān)閉回路；導熱介質(zhì)需要干凈的水。180度熱水型模具溫度機在直冷方式下停頓，主要原因是圓管壓力大，如果壓力不好，外部冷卻水很難進入系統(tǒng)，所以高溫水模溫度機的冷卻通常是間接降溫。

    間接冷卻的缺點是熱交換器中的熱量損失，并且冷卻緩慢。因此當實際溫度與介質(zhì)設定值之間的誤差較大時，我們選擇可用于直接冷卻的冷卻方法。

    因此當介質(zhì)的實際溫度偏離設定值時，科洛德精機采用具有較大冷卻能力的間接冷卻方法，當使用直接冷卻時，冷卻水直接進入回路而無需使用熱交換器，導熱介質(zhì)可以快速冷卻。通過使用電動閥或多級電磁閥可以提高模溫機系統(tǒng)的控制準度，使用直接冷卻的前提是閉環(huán)和在導熱介質(zhì)中使用清水。